本文目录一览：

• 1、快速入门单面动平衡仪的操作使用
• 2、动平衡仪使用技术要求
• 3、现场动平衡仪如何操作?
• 4、如何做风机叶轮的动平衡

快速入门单面动平衡仪的操作使用

1、将振动传感器吸附在旋转设备轴承部位外端，确保接触稳固。安装转速传感器，并在旋转部件上粘贴反光贴纸（贴纸位置即零相位参考点）。进入动平衡模式 启动设备后，在主界面选择“平衡向导”，进入动平衡功能模块。点击“新建”，设置动平衡参数（如转速、平衡面数量等）。

2、工具使用与检测能力：需熟悉万用表、解码仪等设备操作，长期专业需掌握复杂系统检测（如发动机电控系统），短期专业侧重基础工具应用（如轮胎动平衡机）。安全与质量意识：长期专业需系统学习安全操作规范（如举升机使用、高压电处理），短期专业则强调基础防护（如防火、防化学腐蚀）。

3、将控的开关E拔向（2）位，舵机与陀螺仪连接，此时舵机因得到了控的迅号而自动置于零位。这时可以摆动尾管，使直机尾部作水平横向摆动。观察尾舵机动作是否正确，如果动作是正确的，可将舵机臂摘下重新安装，使舵机臂与尾管成90°安装。

动平衡仪使用技术要求

点击“FUN”按钮，至模式选择灯全灭，点击开始按钮，动平衡仪开始测试。测试结束，动平衡仪显示出需要增加配重块儿的质量，旋转轮胎至动平衡仪灯全部亮起，此时表示轮胎的12点方向位置（即轮胎顶部位置）为需要增加配重的位置，将准备好的贴片粘到该位置（如两个位置需调整，则调完一个位置按同样方式调整另一位置即可），重新测试一遍，确认动平衡正常。

加平衡配重。按照转子旋转方向，以0°为基准，按平衡角度找出增加平衡配重的位置，焊牢平衡配重（注：往叶轮上焊临时配重及平衡配重时都应考虑所用焊条的重量）。完成后启动电机，测量振动值，如理想即完成，如不理想，重复操作。

在测量过程中，操作人员需要保持设备周围的安静，避免外界干扰。根据数据进行调整：测量完成后，根据设备提供的道路力数据进行相应的调整，如增加或减少某个位置的重量来达到平衡。再次测量确认：调整完成后，再次进行道路力测量，确认车轮是否已经达到平衡状态。如果还有问题，可以继续进行调整，直到达到满意的效果。

电缆不与电源电缆共用相同的路径； 任何交叉的电缆应垂直重叠； 应使用尽可能短的电缆；事实上浮线充当有源和无源天线。警告！在测量操作期间始终给予最大的注意，在可能的情况下使用合适的保护装置。在不可能时保护操作者免于移动部件，始终在它们之间留出足够的安全距离。

允许通过使用一个或两个加速度传感器和激光转速计在一个或两个平 面的工作条件下平衡任何转子。已经针对最常见的情况（在一个平面上仅利用一个传感器并且在具有两个传 感器的两个平面上进行平衡）制定了特别的项目。这些项目指导操作员一步一步 地完成操作的步骤。

卧式/立式动平衡机：分别适用于水平或垂直安装的工件。现场动平衡仪：便携式设备，用于现场维修和调试。应用价值 提升产品质量：减少振动和噪音，延长工件使用寿命。提高生产效率：自动化测量缩短检测时间，降低人工成本。保障运行安全：避免因振动导致的设备故障或事故。

现场动平衡仪如何操作?

按照转子旋转方向，以0°为基准，按平衡角度找出增加平衡配重的位置，焊牢平衡配重（注：往叶轮上焊临时配重及平衡配重时都应考虑所用焊条的重量）。完成后启动电机，测量振动值，如理想即完成，如不理想，重复操作。

工具准备 振动测试设备：使用现场动平衡校正仪（如GLFore N600）。被校正对象：需进行动平衡校正的转子设备。频谱检测 通过FFT频谱分析确定主导频率。例如，若转子工作转速为8000cpm且频谱图中该频率占主导，则初步判断可通过动平衡校正降低振动。

根据经验数据选取平衡配重，将其焊接于风机前盘或者后盘边缘非工作面。再次启动风机，用测振仪测量其振幅，如达到要求则工作结束，否则需要重新找动平衡。特点：划线法操作简单、工作时间短，所需转机试运2-3次。但平衡配重和滞后角的选取需要一定的经验性。

操作流程如下：准备工作：在开始操作之前，确保设备处于良好状态，转子轴颈、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作，安装转子时，避免转子与滚轮的撞击，转子安装好在轴颈和滚轮加少许清洁的机油，严禁转子与万向联轴节未连接好就开车。

精确操作：加重或去重的量应精确控制，以避免对设备的动平衡造成不良影响。设备情况：在选择加重或去重方法时，应充分考虑设备的具体情况，如材质、结构、使用环境等。仪器校准：在使用现场动平衡仪之前，应确保其已经过校准，以保证测试结果的准确性。

你好 动平衡机有数字式和光点式，在用动平衡机时，先要确定电动机转子和轴是否平衡，一般采用空开设备，光点在（5格之内）25毫克，数字式一般在5之内，认为正常。第二检查角度，做好一个产品，分别在0/90/180/270度旋转，看光点或数字是否也相应跟着旋转，如果二点都正常才可以操作。

如何做风机叶轮的动平衡

1、安装平衡盘：在风机叶轮上安装平衡盘，并在平衡盘上固定三个平衡块。这三个平衡块将用于判断不平衡的相位。启动设备：启动风机，使其达到正常工作转速。此时，士翌动平衡仪会记录振动数据。进行一次额外振动测量：除了常规的振动测量外，士翌动平衡仪还需要进行一次额外的振动值测量，以更准确地判断不平衡情况。

2、安装转速传感器与反光贴纸转速传感器：选用光电式或磁电式传感器，固定于风机轴承座或机壳上，确保传感器探头与测速齿轮（或反光贴纸）间距符合要求（通常为0.5-2mm）。反光贴纸：粘贴于叶轮或转轴表面，作为转速测量标记。需保证贴纸表面平整、反光性强，且避开叶轮动平衡配重区域。

3、常规动平衡方法 准备设备：首先，需要准备测振传感器、转速传感器和动平衡主机。这些设备是进行动平衡测试的基础。安装传感器：将测振传感器和转速传感器分别安装在风机叶轮上或附近的适当位置。测振传感器用于检测叶轮的振动情况，而转速传感器则用于提供基准相位信息，以便判断振动的相位。